Falar sobre aumento da produção sempre gera muitas dúvidas, sendo a principal delas: “por onde devo começar?”. Ainda assim, tirar a ideia do papel não se torna fácil devido às várias exigências que a ampliação de escala envolve. Portanto, neste post veremos um pouco do que deve ser entendido quando o assunto é expansão da escala produtiva.
Inicialmente, ao se considerar o tema, é importante saber que elevar a produção está diretamente ligado ao aumento da demanda e como é feita a própria produção em si. Para esses pontos serem aplicados, então, deve-se considerar um bom planejamento e aplicação de estratégias, os quais, ao serem unidos, garantem uma padronização do que está sendo confeccionado e um controle sobre o espaço e as maquinarias. Dessa forma, é possível garantir maior quantidade de vendas, em companhia à qualidade, além de adequação às legislações, por seguir os protocolos dos Manuais de Boas Práticas de Fabricação (MBPF) e Procedimentos Operacionais Padrão (POP).
Além disso, nem sempre produtividade e aumento de produção caminham juntos, apesar de ser necessário. Isso porque, quando há crescimento, também tem outros elementos que se elevam quando mal planejados, como cansaço, baixa capacitação ou pouca mão-de-obra. Outro fator que deve ser considerado é a compra de equipamentos, a qual deve ser feita de forma consciente para evitar investimentos desnecessários.
Em tese, não há um tutorial de como ser feito, porém, existem métodos de análise que garantem o aumento da produção, ainda garantindo as características originais do produto, a expansão de vendas para supermercados, padarias e outros pontos de revenda e a redução de custos por unidade. Diante disso, tem-se ainda a união dos conhecimentos artesanais em parceria dos benefícios do aumento de produção, isso proveniente de fatores como: layout, manual de boas práticas de fabricação e aumento da vida útil.
Neste critério é importante se pensar na disposição dos equipamentos e qual será o fluxo de pessoas dentro do ambiente. Para isso, os processos devem ser otimizados, além de padronizar a confecção do produto. Como resultado, tem-se agilidade e eficiência da produção. Já, se tratando do ambiente físico, ele deve passar por uma adequação, para que a movimentação do produto seja facilmente trabalhada, bem como os espaços aproveitados para outras funções.
Dentro do layout, tem-se o balanceamento da linha produtiva, o qual garante a continuidade da produção, de modo a reduzir os desperdícios e a ociosidade. Essa análise busca corrigir as lacunas formadas pela variação de tempo entre cada etapa do processo, por exemplo, atuando diretamente no aumento da produtividade.
Este é um documento que diz sobre as condições e operações higiênico-sanitárias de um estabelecimento, garantindo que a produção não ofereça riscos nenhum ao consumidor ou trabalhador. Logo, é uma prática crucial para conseguir uma frequência na qualidade do que se produz, bem como uma segurança sobre sua validade. Com isso, torna-se fácil expandir a estocagem e venda para mais de um lugar, pois a qualidade será a mesma.
Trabalhar com a duração de um produto expande a possibilidade de comercialização dele. Esses fatores estão relacionados ao tipo de embalagem escolhido, se haverá aditivos e como está sendo fabricada a linha. Listando os itens, quanto às embalagens, elas detém características específicas por produto, de modo a proteger do meio externo, como microrganismos e oxigênio; a metodologia fabril faz parceria com as embalagens, pois também protegem de contaminação; já os aditivos são utilizados no combate de efeitos enzimáticos e microbiológicos, que auxiliam na menor vida útil dos insumos.
Essas são algumas das etapas que podem ser adotadas para expandir a produção com base no aumento da escala. Se interessou por esse conteúdo e quer iniciar seu projeto? Entre em contato com a gente e agende uma reunião diagnóstica gratuita para tirar suas dúvidas!
