Atualmente, um dos principais motivos para o desperdício de recursos humanos e econômicos em empresas é a dificuldade de aprimorar seus processos internos. As ferramentas de melhoria contínua proporcionam oportunidades para otimizar todos os procedimentos da empresa.
Empresas como Motorola, usam de tais metodologias para uma constante avaliação e aprimoramento de seus processos, e assim, conseguem entregar produtos e serviços de melhor qualidade para seus clientes. Entre as principais ferramentas de melhoria contínua, temos:
Conhecida como Sistema Toyota de produção (por ter sido desenvolvida por essa fabricante), essa filosofia é um método operacional que busca reduzir ao máximo os desperdícios na produção de uma empresa. Salienta-se que ela deve ser implementada continuamente, uma vez que há sempre oportunidades de melhorar.
Para funcionar, é necessário que todos da empresa, independente da área e nível hierárquico, adotem essa cultura de melhoria contínua. Somente assim é possível remover os desperdícios, que são atividades que não contribuem efetivamente para o bom funcionamento dos processos da empresa.
Segundo essa metodologia, os principais desperdícios são:
Espera e Habilidade: pessoas e equipamentos ociosos ou mal direcionados;
Processamento excessivo, ou seja o retrabalho;
Produção excessiva, ou seja a super produção;
Transporte e Movimento excessivo, ou seja desperdício de tempo com movimentos que não agregam valor e diminuem a produtividade;
Estoque excessivo, que inviabiliza um inventário detalhado;
Defeitos.
O uso de ferramentas da qualidade são essenciais para auxiliar as empresas no processo de melhoria contínua. As metodologias 5S e 5w2h utilizam de ações para transformar o ambiente de trabalho: identificando as rotinas mais importantes, detectando os problemas e apontando soluções, sendo essenciais para elaboração de planos de ação de fácil compreensão.
O programa 5S é uma metodologia desenvolvida no Japão, baseada em 5 sensos (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke), que promovem resultados organizacionais eficazes e melhor desempenho entre os colaboradores das organizações por meio de processos organizados. A aplicação do programa visa atingir os preceitos do 5S:
Seiri (Senso de Utilização);
Seiton (Senso de Organização);
Seiso (Senso de Limpeza);
Seiketsu (Senso de Padronização e Saúde);
Shitsuke (Senso de Disciplina).
Para entender os caminhos que devem ser seguidos para atingir esses objetivos a metodologia 5w2h é utilizada juntamente, trazendo um plano de ação a ser seguido. 5w2h refere-se a 7 palavras em inglês, utilizadas para entender como chegar aos objetivos:
What (O quê?): o que precisa ser feito?
Why (Por quê?): por que estamos executando o programa 5S?
Who (Quem?): quem/quais são as pessoas que executarão cada parte do plano de ação?
When (Quando?): Em quanto tempo essa ideia se realizará?
Where (Onde?): em que setor/departamento cada atividade e o plano de ação serão desenvolvidos?
How (Como?): como se pretende implementar a ideia?
How much (Quanto custa?): quais são os recursos (financeiros, operacionais, humanos, etc.) serão necessários para executar o programa 5S?
O PDCA (Ciclo de Deming ou Ciclo de Shewhart) é um método mundialmente utilizado como ferramenta de melhoria contínua de processos, por meio de um ciclo de 4 ações:
P (Plan) = Planejamento
D (Do) = Fazer
C (Check) = Verificar
A (Act) = Agir
Mas por quê utilizar essa ferramenta? Simples! O PDCA é um método muito versátil que pode ser utilizado para os mais diversos fins, inclusive em qualquer
atividade do dia a dia. Ela pode ser utilizada para definir padrões, melhoria de processos e até para o desenvolvimento de um novo produto.
As ações do PDCA são etapas cíclicas, ou seja, a última etapa sempre se conecta com a primeira e assim continuamente até que o resultado esperado com a adoção do ciclo seja atingido. Desse modo, o ciclo sempre é reiniciado, identificando novas oportunidades de melhoria e, assim, mantendo a empresa constantemente em busca de inovação, profissionalismo, agilidade e competitividade.
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