MELHORIA DE PROCESSOS

Aumento da escala produtiva Falar sobre aumento da produção sempre gera muitas dúvidas, sendo a principal delas: “por onde devo começar?”. Ainda assim, tirar a ideia do papel não se torna fácil devido às várias exigências que a ampliação de escala envolve. Portanto, neste post veremos um pouco do que deve ser entendido quando o assunto é expansão da escala produtiva. Inicialmente, ao se considerar o tema, é importante saber que elevar a produção está diretamente ligado ao aumento da demanda e como é feita a própria produção em si. Para esses pontos serem aplicados, então, deve-se considerar um bom planejamento e aplicação de estratégias, os quais, ao serem unidos, garantem uma padronização do que está sendo confeccionado e um controle sobre o espaço e as maquinarias. Dessa forma, é possível garantir maior quantidade de vendas, em companhia à qualidade, além de adequação às legislações, por seguir os protocolos dos Manuais de Boas Práticas de Fabricação (MBPF) e Procedimentos Operacionais Padrão (POP). Além disso, nem sempre produtividade e aumento de produção caminham juntos, apesar de ser necessário. Isso porque, quando há crescimento, também tem outros elementos que se elevam quando mal planejados, como cansaço, baixa capacitação ou pouca mão-de-obra. Outro fator que deve ser considerado é a compra de equipamentos, a qual deve ser feita de forma consciente para evitar investimentos desnecessários. Em tese, não há um tutorial de como ser feito, porém, existem métodos de análise que garantem o aumento da produção, ainda garantindo as características originais do produto, a expansão de vendas para supermercados, padarias e outros pontos de revenda e a redução de custos por unidade. Diante disso, tem-se ainda a união dos conhecimentos artesanais em parceria dos benefícios do aumento de produção, isso proveniente de fatores como: layout, manual de boas práticas de fabricação e aumento da vida útil. Layout Neste critério é importante se pensar na disposição dos equipamentos e qual será o fluxo de pessoas dentro do ambiente. Para isso, os processos devem ser otimizados, além de padronizar a confecção do produto. Como resultado, tem-se agilidade e eficiência da produção. Já, se tratando do ambiente físico, ele deve passar por uma adequação, para que a movimentação do produto seja facilmente trabalhada, bem como os espaços aproveitados para outras funções.  Dentro do layout, tem-se o balanceamento da linha produtiva, o qual garante a continuidade da produção, de modo a reduzir os desperdícios e a ociosidade. Essa análise busca corrigir as lacunas formadas pela variação de tempo entre cada etapa do processo, por exemplo, atuando diretamente no aumento da produtividade. Boas Práticas de Fabricação Este é um documento que diz sobre as condições e operações higiênico-sanitárias de um estabelecimento, garantindo que a produção não ofereça riscos nenhum ao consumidor ou trabalhador. Logo, é uma prática crucial para conseguir uma frequência na qualidade do que se produz, bem como uma segurança sobre sua validade. Com isso, torna-se fácil expandir a estocagem e venda para mais de um lugar, pois a qualidade será a mesma. Aumento da vida útil Trabalhar com a duração de um produto expande a possibilidade de comercialização dele. Esses fatores estão relacionados ao tipo de embalagem escolhido, se haverá aditivos e como está sendo fabricada a linha. Listando os itens, quanto às embalagens, elas detém características específicas por produto, de modo a proteger do meio externo, como microrganismos e oxigênio; a metodologia fabril faz parceria com as embalagens, pois também protegem de contaminação; já os aditivos são utilizados no combate de efeitos enzimáticos e microbiológicos, que auxiliam na menor vida útil dos insumos.   Essas são algumas das etapas que podem ser adotadas para expandir a produção com base no aumento da escala. Se interessou por esse conteúdo e quer iniciar seu projeto? Entre em contato com a gente e agende uma reunião diagnóstica gratuita para tirar suas dúvidas!  

O que você precisa para otimizar seus processos? Atualmente, um dos principais motivos para o desperdício de recursos humanos e econômicos em empresas é a dificuldade de aprimorar seus processos internos. As ferramentas de melhoria contínua proporcionam oportunidades para otimizar todos os procedimentos da empresa.  Empresas como Motorola, usam de tais metodologias para uma constante avaliação e aprimoramento de seus processos, e assim, conseguem entregar produtos e serviços de melhor qualidade para seus clientes. Entre as principais ferramentas de melhoria contínua, temos:  Metodologia Lean Manufacturing  Conhecida como Sistema Toyota de produção (por ter sido desenvolvida por essa fabricante), essa filosofia é um método operacional que busca reduzir ao máximo os desperdícios na produção de uma empresa. Salienta-se que ela deve ser implementada continuamente, uma vez que há sempre oportunidades de melhorar.  Para funcionar, é necessário que todos da empresa, independente da área e nível hierárquico, adotem essa cultura de melhoria contínua. Somente assim  é possível remover os desperdícios, que são atividades que não contribuem efetivamente para o bom funcionamento dos processos da empresa.  Segundo essa metodologia, os principais desperdícios são: Espera e Habilidade: pessoas e equipamentos ociosos ou mal direcionados; Processamento excessivo, ou seja o retrabalho;  Produção excessiva, ou seja a super produção;  Transporte  e Movimento excessivo, ou seja desperdício de tempo com movimentos que não agregam valor e diminuem  a produtividade;  Estoque excessivo, que inviabiliza um inventário detalhado; Defeitos. Ferramentas da qualidade O uso de ferramentas da qualidade são essenciais para auxiliar as empresas no processo de melhoria contínua. As metodologias 5S e 5w2h utilizam de ações para transformar o ambiente de trabalho: identificando as rotinas mais importantes, detectando os problemas e apontando soluções, sendo essenciais para elaboração de planos de ação de fácil compreensão.  O programa 5S é uma metodologia desenvolvida no Japão, baseada em 5 sensos (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke), que promovem resultados organizacionais eficazes e melhor desempenho entre os colaboradores das organizações por meio de processos organizados. A aplicação do programa visa atingir os preceitos do 5S: Seiri (Senso de Utilização); Seiton (Senso de Organização); Seiso (Senso de Limpeza); Seiketsu (Senso de Padronização e Saúde); Shitsuke (Senso de Disciplina). Para entender os caminhos que devem ser seguidos para atingir esses objetivos a metodologia 5w2h é utilizada juntamente, trazendo um plano de ação a ser seguido. 5w2h refere-se a 7 palavras em inglês, utilizadas para entender como chegar aos objetivos: What (O quê?): o que precisa ser feito? Why (Por quê?): por que estamos executando o programa 5S? Who (Quem?): quem/quais são as pessoas que executarão cada parte do plano de ação? When (Quando?): Em quanto tempo essa ideia se realizará? Where (Onde?): em que setor/departamento cada atividade e o plano de ação serão desenvolvidos? How (Como?): como se pretende implementar a ideia? How much (Quanto custa?): quais são os recursos (financeiros, operacionais, humanos, etc.) serão necessários para executar o programa 5S? PDCA O PDCA (Ciclo de Deming ou Ciclo de Shewhart) é um método mundialmente utilizado como ferramenta de melhoria contínua de processos, por meio de um ciclo de 4 ações: P (Plan) = Planejamento D (Do) = Fazer C (Check) = Verificar A (Act) = Agir Mas por quê utilizar essa ferramenta? Simples! O PDCA é um método muito versátil que pode ser utilizado para os mais diversos fins, inclusive em qualqueratividade do dia a dia. Ela pode ser utilizada para definir padrões, melhoria de processos e até para o desenvolvimento de um novo produto. As ações do PDCA são etapas cíclicas, ou seja, a última etapa sempre se conecta com a primeira e assim continuamente até que o resultado esperado com a adoção do ciclo seja atingido. Desse modo, o ciclo sempre é reiniciado, identificando novas oportunidades de melhoria e, assim, mantendo a empresa constantemente em busca de inovação, profissionalismo, agilidade e competitividade. Tem interesse em aprimorar processos e aderir alguma ferramenta de melhoria contínua para sua empresa? A Catálise Jr. pode te ajudar! Entre em contato conosco e agende uma reunião diagnóstic

Viabilidade Econômica alavancando sua empresa Dentre os principais desafios diários dos empreendedores, há a dificuldade de gestão e planejamento dos investimentos e um dos grandes erros é o gasto de muito capital em um processo que não dará retornos para a empresa. É essencial que as marcas realizem estudos de avaliação do mercado e das tendências, além de previsão de retorno das aplicações para que consigam atuar com cada vez mais assertividade e segurança. Considerando que o mercado está cada vez mais competitivo, ações como essas garantem um grande diferencial para as empresas, além de aumentar a produtividade e diminuir os riscos. Para alcançar tudo isso, diversas empresas têm investido em estudos de Viabilidade Econômica.  O que é a Viabilidade Econômica? É uma análise de uma empresa ou processo, com o objetivo de aumentar o conhecimento sobre o mercado e avaliar o quão favoráveis serão os próximos investimentos. Para realização deste são usadas diversas ferramentas mercadológicas, técnicas e indicadores, que possibilitam uma análise bem estratégica do cenário e auxiliam nos planejamentos para a marca.  Como é realizada a análise da viabilidade econômica? O estudo da viabilidade econômica pode ser realizado de diversas formas, podendo variar de acordo com as especificidades do projeto em questão. No entanto, há algumas etapas que são essenciais para que os objetivos da empresa sejam alcançados de maneira eficiente e satisfatória. Vem conhecer mais a respeito deles! Levantamento de informações O primeiro passo da análise da viabilidade econômica é a coleta de informações que serão posteriormente discutidas, como receitas, custos, despesas e investimentos. Além disso, é de suma importância que se realize um levantamento de dados acerca do mercado no qual está inserido. Ele basicamente tem por objetivo identificar se aquele projeto é capaz de gerar dinheiro para o investidor.  Projeção dos fluxos de caixa futuros O fluxo de caixa refere-se às movimentações financeiras de uma empresa. Ele é obtido através da diferença entre as projeções das receitas e despesas. Em outras palavras, pode-se dizer que o fluxo de caixa não está funcionando corretamente caso um projeto esteja gastando mais do que faturando, o que, consequentemente, é um indicador de que ele não será viável. Dessa forma, essa etapa confere aos investidores uma visão mais precisa acerca das finanças de seus projetos, o que corrobora com a tomada de decisões diante de uma possível falta ou sobra de dinheiro. Análise de indicadores Depois de analisar devidamente as informações supracitadas, é necessário que alguns indicadores sejam avaliados, dos quais podemos pontuar como essenciais a: Taxa Interna de Retorno (TIR) – determina a rentabilidade de um projeto de investimento. Taxa Mínima de Atratividade (TMA) – trata-se do valor mínimo de retorno que se espera de um investimento. Valor Presente Líquido (VPL) – refere-se aos fluxos de caixa de mesma data. É realizado um desconto com a TMA até a data correspondente ao investimento. Paybacks – determina qual é o tempo necessário para que um projeto retorne o suficiente para pagar os investimentos. Como minha empresa pode ser beneficiada com esse estudo? A realização do estudo de viabilidade econômica possui inúmeras vantagens para a sua empresa, haja vista que, através do estabelecimento de estimativas do lucro a ser obtido, tempo de retorno e rentabilidade do investimento a ser realizado, pode-se determinar se o projeto em questão é viável ou não, em termos financeiros. Dessa forma, sua empresa pode evitar prejuízos e gastos desnecessários, bem como otimizar a administração financeira. Além disso, outro ponto a se salientar acerca desse estudo, é que ele pode auxiliar na análise da viabilidade de implantação de um novo serviço ou ainda uma ampliação de um serviço já prestado pela empresa. Dessa forma, pode-se utilizar os dados obtidos no processo de coleta de informações acerca do projeto e do mercado em que ele está inserido, para ponderar se ele será viável e/ou rentável, o que novamente reduz os riscos de fracasso e gastos desnecessários do projeto. Dessa maneira, a Catálise Jr. busca ajudar os empreendedores interessados em aumentar a produtividade e segurança de seus negócios através dos estudos de Viabilidade Econômica de seus negócios. Interessou-se pelo assunto? Entre em contato conosco para que possamos conversar e compreender melhor suas necessidades e interesses.

Como a melhoria contínua pode ajudar a sua empresa No cenário atual em que o mercado é altamente competitivo, é muito interessante que a empresa esteja atualizada em relação às tendências, tenha uma fabricação produtiva, garanta um ambiente de trabalho organizado, e tenha preços atrativos ao consumidor. Mas como satisfazer todos esses requisitos? A Melhoria Contínua surge como uma alternativa interessante, uma vez que consiste na aplicação de uma série de ferramentas em um empreendimento, visando que ele esteja sempre em ascensão, reduzindo os desperdícios, o retrabalho e aumentando o lucro. Dentre as ferramentas usadas nessa prática há o Lean 6 Sigma, Pareto, Kaizen, 5S…, e a aplicação de cada uma delas vai depender das necessidades da empresa. De uma forma geral, a Melhoria Contínua pode ser aplicada em empresas dos mais variados portes e segmentos, pois funciona de uma forma muito adaptada a cada realidade. Assim, trouxemos aqui alguns exemplos de empresas modelo que decidiram aplicar essas metodologias e tiveram resultados muito positivos: 1. Toyota: é uma referência em relação à otimização da produção, pois foi uma das primeiras a adotar esse tipo de ferramenta para gerar uma fabricação mais enxuta. Assim, a Toyota conseguiu diminuir os desperdícios, as falhas, e o retrabalho da sua linha, o que foi refletido em um aumento do lucro e de sua visibilidade. 2. Nike: Outra empresa que impactou seus processos através de ferramentas de melhoria contínua, mais especificamente o Lean Manufacturing, o qual possibilitou que a empresa se tornasse ainda mais produtiva, garantisse melhores condições aos funcionários e que agregasse ainda mais valor para o cliente. Além disso, a empresa conseguiu integrar melhor as diferentes áreas da empresa, e aumentar os investimentos em projetos de inovação sustentável. 3. Coca-cola: essa gigante do ramo de bebidas decidiu aplicar o 5S em uma planta brasileira, e os resultados, segundo Elaine Nascimento, uma supervisora da fábrica, foram muito favoráveis, pois a linha de produção ficou muito mais organizada, o serviço passou a ser feito com maior qualidade, os riscos foram reduzidos e o ambiente ficou mais produtivo. 4. WEG S.A.: Essa multinacional brasileira ganhou o prêmio de Excelência na Produtividade em 2016, após a aplicação de algumas ferramentas de Melhoria Contínua, como a Kaizen. Além de um aumento enorme em seu reconhecimento, a aplicação da metodologia também garantiu aumento da inovação e da eficiência da empresa, refletindo em diversas outras vantagens. Dessa maneira, as ferramentas da Melhoria Contínua são aplicadas em empresas referências em diversos ramos, e você pode começar a tornar seu processo ainda mais produtivo e organizado o quanto antes, para que ele esteja sempre em constante crescimento. Agende um diagnóstico gratuito com a Catálise Jr., para que, juntos, a gente consiga compreender suas necessidades e tornar seu negócio ainda mais promissor.

Como evitar mofo na kombucha A presença indesejada de mofo na kombucha pode comprometer não apenas o sabor, mas também a segurança do produto final. Manter a kombucha livre de mofo é crucial para garantir um processo de fermentação saudável e resultados deliciosos. Entender como evitar o mofo é fundamental para desfrutar dos benefícios da kombucha de maneira segura e consistente, desde a higiene durante o preparo até o controle ambiental durante a fermentação. Alguns dos principais passos para evitar o mofo em sua produção são: Higiene Pessoal: Lave bem as mãos antes de manusear ingredientes e utensílios. Utensílios Limpos: Certifique-se de que todos os utensílios utilizados estejam devidamente limpos. Ambiente Limpo: Mantenha o ambiente de fermentação limpo e livre de poeira. Pano Respirável: Cubra o recipiente de fermentação com um pano respirável para evitar contaminação, mas que permita a circulação de ar. Evite Contaminantes: Evite deixar objetos estranhos entrarem no recipiente durante o processo.p Monitoramento Regular: Esteja atento ao pH e à aparência da kombucha. Qualquer sinal de mofo deve ser tratado imediatamente. Descarte Rápido: Se notar mofo, descarte imediatamente a parte afetada para evitar a propagação.p Controle da Temperatura: Mantenha a temperatura de fermentação estável, evitando extremos que possam favorecer o crescimento de mofo. Boa Qualidade dos Ingredientes: Use ingredientes frescos e de qualidade para garantir um ambiente de fermentação saudável. Controle bem o Tempo de Fermentação: Não exceda o tempo recomendado. A fermentação prolongada pode aumentar o risco de contaminação por mofo. Armazenamento adequado: Após a fermentação, armazene a kombucha em garrafas limpas e bem seladas na geladeira para retardar o processo de fermentação e inibir o crescimento de mofo. Nesse sentido, a produção (principalmente artesanal) de kombucha pode ser desafiadora, e alguns erros comuns podem levar ao desenvolvimento de mofo no processo. Seguir boas práticas de produção pode minimizar os riscos de contaminação por mofo. Assim sendo, ao evitar tais erros e seguir boas práticas de produção, os produtores de kombucha podem minimizar os riscos de contaminação por mofo e garantir a qualidade e segurança do produto final.

O que é marketing digital? O marketing digital, como você já deve imaginar, nasceu com a explosão da internet nos anos 1990, quando os computadores pessoais e a conexão discada começaram a invadir as casas de milhões de pessoas. Com o aumento da utilização da internet, com mais gente conectada, as empresas passaram a investir cada vez mais em divulgação online e novas maneiras de se relacionarem com o público. Marketing digital é o marketing realizado em ambiente digital que faz uso de ferramentas como as mídias sociais para se aproximar ainda mais de seu público. Atualmente é quase impossível pensar em algo sem relacionar a internet. A velocidade de propagação da mensagem á ser passada também é muito rápida, quase instantânea. Com essa nova modalidade e a cada dia que passa, mais pessoas entram nessa rede de conexões, principalmente a nossa geração que faz uso exagerado dessa plataforma. Dessa maneira cresceu nas empresas a necessidade de um bom marketing digital, para que a fidelização dos clientes não acabasse com essa forte imersão nas mídias sociais. Observando também, uma forma de crescimento de mercado para essas empresas. Mas, você deve estar se perguntando por qual motivo abordar esse assunto, por que o marketing digital é importante para a sua empresa? além de facilitar a interação consumidor empresa, fortalece a marca e favorecem as vendas das empresas que investem em um bom marketing, aumentando uma interação com o cliente que já estava algumas vezes trabalhando com você e novos clientes chegando por forma de prospecção passiva. Além disso, para pequenas e microempresas é muito mais barato investir em marketing com a internet do que publicar um anúncio na TV por exemplo. Com isso você trabalha com menos profissionais, plataformas de qualidade e com um preço muito mais acessível. Isso demonstra que qualquer empresa pode investir em marketing digital. Não tem como perder essa oportunidade não é? Para aqueles que estão começando, não deixem de ter redes sociais profissionais, voltada para sua empresa/marca. Isso aumenta a visualização e a chegada de novos clientes. O investimento pode ser muito maior que você pode imaginar, então quer crescer? se joga nesse mundo da internet que é sucesso.  Qualquer dúvida, entre em contato conosco! Seu sonho é o nosso projeto.

O que é um manual de boas práticas? O Manual de Boas Práticas é um documento informativo que descreve as atividades e os processos produtivos realizados por pessoas físicas ou jurídicas, e a forma correta de fazê-los. Além de explicitar as práticas aplicadas pelo estabelecimento, é necessário, também, incluir informações como, por exemplo, a manutenção e higienização dos equipamentos, o controle de qualidade da água para consumo humano e o controle da higiene e da saúde dos trabalhadores a fim de garantir a qualidade do produto final. Nesse sentido, para assegurar sua eficiência, esse documento deve ser uma reprodução fiel da realidade. Isto é, a descrição detalhada de toda a rotina de trabalho na empresa a ser analisada, seus documentos e o passo a passo completo de sua produção são conteúdos essenciais. Qual a sua função? Um funcionário novo na empresa, a partir da leitura do Manual de Boas Práticas, deve conseguir formar uma ideia concreta de como ela é e de como são suas atividades, seu funcionamento e como é realizado cada processo produtivo. Apesar da abrangência do conteúdo presente no documento, a legislação entende que alguns assuntos que o compõem, como potabilidade da água, a higienização e saúde do funcionário, o controle de pragas e outras informações são tão importantes que precisam ser mais bem detalhadas, monitoradas e verificadas. Para este detalhamento, deve-se criar um passo a passo, explicar as formas de monitoramento e de verificação e criar um procedimento padronizado, ou seja, redigir POPs (Procedimentos Operacionais Padrão) e incluí-los ao Manual de Boas Práticas para que nenhuma informação importante seja negligenciada. É importante ressaltar que não existe um modelo universal para esse tipo de registro, ele é personalizado e exclusivo para cada estabelecimento. Trata-se de um documento exigido pela legislação vigente para a regularização tanto de empresas de alimentos e de medicamentos, quanto de ambientes fabris em geral. Torna-se imprescindível, portanto, que o Manual de Boas Práticas esteja devidamente implantado, atualizado e disponível para consulta, uma vez que, não basta apenas tê-lo, o fundamental é que toda a equipe de funcionários tenha acesso, conheça e aplique seu conteúdo de maneira integral. Quais são suas vantagens? Por se tratar de um investimento na gestão da qualidade dos produtos fabricados, o Manual de Boas Práticas auxilia empresas e indústrias a evitar gastos desnecessários, minimizar erros e aperfeiçoar sua produção. Além disso, pode e deve ser utilizado no treinamento de equipes, facilitando e acelerando, assim, a padronização de todos os processos produtivos na empresa. A Catálise Jr. oferece treinamentos de boas práticas com a emissão de certificados para os funcionários participantes, porém é importante frisar que o Certificado de Boas Práticas de Fabricação é emitido somente pela ANVISA. Ademais, devido à padronização de processos e a facilidade de detectar erros, é possível, com o amparo do Manual de Boas Práticas, ter mais segurança no trabalho diário, qualidade no produto final e, por consequência, tornar a experiência do cliente mais satisfatória. Estar em dia com as leis vigentes é fundamental para ganhar relevância e notoriedade entre os consumidores, além de evitar multas indesejáveis por descuido ou desconhecimento. Tem alguma dúvida sobre como aprimorar o seu processo produtivo e adequá-lo à legislação? Entre em contato conosco para realizar um Manual de Boas Práticas!